Die behandelten Themen des technischen Lärmschutzes und des eng mit ihm verbundenen Schwingungsschutzes machen das Buch für Ingenieure zu einer schon bewährten Wissensquelle. Das gilt sowohl für die tägliche Arbeit als auch für das Studium und die individuelle Wissenserweiterung
Das Fachbuch enthält physikalische Erläuterungen, Bemessungs-, Mess- und Bewertungsmethoden, mit umfangreichen Literatur- und Normenzitaten und ist mit vielen Bildern und Tabellen ausgestattet. Die Darstellungsweise orientiert sich an kompakten Fortbildungsveranstaltungen für Ingenieure.
Die Neuauflage stellt eine intensive Überarbeitung und Aktualisierung (insbesondere im Bereich der Messtechnik), eine Erweiterung auf aktuelle Tendenzen (z. B. Adaptronik) jedoch konzeptionelle Fortsetzung des zuletzt 1996 im VDI-Verlag erschienen Buches dar. Unter dem 1971 bis 1979 geführten Titel "Lärmbekämpfung" ist es in ganz Deutschland seit langem bekannt. TOC:Lärmschutzforderungen an Arbeitsmittel und Arbeitststätten.- Größen und Meßverfahren zur Kennzeichnung von Geräuschen und Geräuschquellen.- Meßtechnik.- Schwingungen und Schallabstrahlung von festen Körpern.- Luftschalldämmung.- Luftschallabsorption.- Konstruktion lärmarmer Maschinen.- Ventilatorgeräusche.- Absorptionsschalldämpfer.- Schallschutzkapseln.- Schwingungsabwehr bei Maschinenaufstellungen.- Körperschallisolierung.- Schallausbreitung und Schallschutz in Arbeitsstätten.- Sachwörterverzeichnis.-

Die behandelten Themen des technischen Lärmschutzes und des eng mit ihm verbundenen Schwingungsschutzes machen das Buch für Ingenieure vieler Branchen vom Maschinenbau bis zum Bauwesen einschließlich der Gebiete Arbeitssicherheit und Umweltschutz zu einer durch fünf Vorauflagen schon bewährten Wissensquelle. Das gilt sowohl für die tägliche Arbeit als auch für das Studium oder die individuelle Wissenserweiterung.

Das Werk enthält physikalische Erläuterungen, Bemessungs-, Mess- und Bewertungsmethoden, mit umfangreichen Literatur- und Normenzitaten und ist mit vielen Bildern und Tabellen ausgestattet. Die Darstellungsweise orientiert sich an kompakten Fortbildungsveranstaltungen für Ingenieure.

Das vorliegende Werk stellt eine intensive Überarbeitung und Aktualisierung (insbesondere im Bereich der Messtechnik), Erweiterung auf aktuelle Tendenzen (z.B. Adaptronik), aber konzeptionelle Fortsetzung des zuletzt 1996 im VDI-Verlag erschienenen Buches dar. Unter dem 1971 bis 1979 geführten Titel "Lärmbekämpfung" ist es in ganz Deutschland seit langem bekannt.

ISBN 3-540-25507-9

Inhaltsverzeichnis
1	Vorschriften und Normen für Maschinengeräusche
	U. Trautmann					1
	1.1	Einführung				1
	1.2	Geräuschemission, Maschinenrichtlinie				1
	1.3	Geräuschemission im Freien betriebener Maschinen				3
	1.4	Geräuschemission, Umweltzeichen "Blauer Engel"				7
	1.5	Geräuschimmission, Arbeitsschutz				8
	1.6	Geräuschimmission, baulicher Schallschutz				10
	1.7	Geräuschimmission, Nachbarschaftschutz				10
	1.8	Schrifttum				11
		1.8.1	Literatur			11
		1.8.2	Gesetze, EU-Richtlinien			12
		1.8.3	Normen, Richtlinien			12
2	Größen und Messverfahren zur Kennzeichnung von Geräuschen und Geräuschquellen
	K. Biehn, überarbeitet von U. Trautmann					17
	2.1	Einführung				17
	2.2	Kennzeichnung der physikalischen Eigenschaften von Geräuschen				17
		2.2.1	Schalldruck			17
		2.2.2	Schalldruckpegel			18
		2.2.3	Bandschalldruckpegel			20
	2.3	Größen zur Kennzeichnung der Schallimmission				21
		2.3.1	Überblick			21
		2.3.2	Bewerteter Schalldruckpegel			22
		2.3.3	Äquivalenter Dauerschallpegel, Taktmaximal-Mittelungspegel			23
		2.3.4	Beurteilungspegel			24
		2.3.5	Spitzen-Schalldruckpegel			25
		2.3.6	Einzelereignis-Schalldruckpegel			25
		2.3.7	Lärmdosis			25
	2.4	Größen zur Kennzeichnung der Schallemission				26
		2.4.1	Überblick			26
		2.4.2	Schallleistungspegel, Richtwirkungsmaß			26
		2.4.3	Schallintensitätspegel			27
		2.4.4	Schallenergiepegel			28
			2.4.5.1	Schalldruckpegel an festgelegten Messorten		28
		2.4.6	Emissions-Schalldruckpegel am Arbeitsplatz			28
		2.4.7	Geräuschemissionsangabe			29
	2.5	Rechenoperationen mit Schallpegelwerten				30
		2.5.1	Addition			30
		2.5.2	Subtraktion			32
		2.5.3	Mittelwertbildung			32
	2.6	Verfahren zur Messung der Schallimmission				33
		2.6.1	Vorbemerkungen			33
		2.6.2	Vorbereitung der Messung			33
		2.6.3	Messdurchführung			33
		2.6.4	Messauswertung			34
	2.7	Verfahren zur Messung der Schallemission				35
		2.7.1	Überblick			35
		2.7.2	Freifeldverfahren			38
			2.7.2.1	Messprinzip		38
			2.7.2.2	Messunsicherheit		40
		2.7.3	Hallraumverfahren			43
			2.7.3.1	Messprinzip		43
			2.7.3.2	Messunsicherheit		43
		2.7.4	Vergleichsverfahren			45
			2.7.4.1	Messprinzip		45
			2.7.4.2	Messunsicherheit		46
		2.7.5	Kanalverfahren			47
			2.7.5.1	Messprinzip		47
			2.7.5.2	Messunsicherheit		47
		2.7.6	Intensitätsverfahren			48
			2.7.6.1	Messprinzip		48
			2.7.6.2	Messunsicherheit		50
	2.8	Verfahren zur Nachprüfung angegebener Geräuschemissionswerte				52
		2.8.1	Nachprüfverfahren für Einzelmaschinen			52
		2.8.2	Nachprüfverfahren für Maschinenlose			52
	2.9	Verfahren zur Schallquellenanalyse				55
		2.9.1	Überblick			55
		2.9.2	Voruntersuchung			55
		2.9.3	Verfahren ohne Änderungen an der Maschine			58
			2.9.3.1	Schalldruckpegelmessung auf der Messfläche		58
			2.9.3.2	Nahfeldmessung		58
			2.9.3.3	Körperschallmessung		59
			2.9.3.4	Intensitätsmessung		59
			2.9.3.5	Frequenzanalyse		60
		2.9.4	Verfahren mit Änderungen an der Maschine			60
	2.10	Schrifttum				61
3	Messtechnik
	E. Seidel, überarbeitet von M. Quickert					64
	3.1	Einführung				64
	3.2	Schalldruckpegelmessung				65
		3.2.1	Mikrofone			65
		3.2.2	Geräte zur Schalldruckpegel- und Schalldosismessung			67
		3.2.3	Aufbau und Funktion des Schallpegelmessers			68
		3.2.4	Hilfsmittel			68
			3.2.4.1	Kalibriergeräte		68
			3.2.4.2	Messschallquellen		70
			3.2.4.3	Hilfsmittel zur Verringerung von Störeinflüssen		71
		3.2.5	Handhabung der Schallpegelmesser			72
		3.2.6	Fehler und Abhilfemaßnahmen			73
	3.3	Messung von Schwingungsgrößen				74
		3.3.1	Einführung			74
		3.3.2	Schwingungs- und Körperschallmessung			74
			3.3.2.1	Wandler		75
			3.3.2.2	Geräte zur Schwingungsmessung		77
			3.3.2.3	Aufbau und Funktion der Schwingungsmessgeräte		77
			3.3.2.4	Hilfsmittel		78
			3.3.2.5	Handhabung der Schwingungsmessgeräte		79
			3.3.2.6	Fehler und Abhilfemaßnahmen		81
		3.3.3	Kraftmessung			82
		3.3.4	Dehnungsmessung			84
	3.4	Speicherung von Messsignalen				85
		3.4.1	Einführung			85
		3.4.2	Digitale Speicherung			85
		3.4.3	Handhabung von Aufzeichnungsgeräten			86
			3.4.3.1	Herstellung der Signalaufzeichnung		86
			3.4.3.2	Auswertung der Signalaufzeichnung		87
		3.4.4	Fehler bei der Zwischenspeicherung			87
	3.5	Frequenzanalysen				88
		3.5.1	Einführung			88
		3.5.2	Filterkenngrößen			88
		3.5.3	Filterarten			90
		3.5.4	FFT-Analyse			90
		3.5.5	Kenngrößen der FFT-Analyse			91
		3.5.6	Anwendung von Zeitfenstern			92
		3.5.7	Auswahl und Handhabung der Frequenzanalyseverfahren			92
		3.5.8	Auswertung der Ergebnisse			95
		3.5.9	Cepstrumanalyse			95
	3.6	Zweikanalige Signal- und Systemanalyse				97
		3.6.1	Einführung			97
		3.6.2	Messung der Übertragungsfunktion			97
		3.6.3	Quellenanalyse			98
	3.7	Mehrkanalmethoden zur Geräuschquellenlokalisation				100
		3.7.1	Einführung			100
		3.7.2	Bekannte Verfahren			101
		3.7.3	Kriterien zur Auswahl eines geeigneten Verfahrens			102
		3.7.4	Direkte Messverfahren			104
		3.7.5	Verfahren mit Berechnungsmodellen			108
		3.7.6	Zusammenfassung und Vergleich			112
	3.8	Schriftum				112
4	Schwingungen und Schallabstrahlung von festen Körpern
	W. Schirmer					115
	4.1	Einführung				115
	4.2	Biegewellenausbreitung auf Platten				115
	4.3	Biegeeigenfrequenzen von Stäben und Platten				122
	4.4	Admittanz mechanischer Strukturen				125
	4.5	Schallabstrahlung fester Körper				130
		4.5.1	Abstrahlgrad, Definition und Grenzwerte			130
		4.5.2	Schallabstrahlung konphas schwingender Körper - Monopol und Dipolstrahler			131
		4.5.3	Schallabstrahlung schwach gedämpfter Platten mit Biegeschwingungen			134
		4.5.4	Schallabstrahlung stark gedämpfter Platten mit Biegeschwingungen			138
	4.6	Modelldarstellungen, Begriffe, Mess- und Berechnungsverfahren zur mechanischen Geräuschentstehung in Maschinen				139
	4.7	Geräuscharme Varianten passiver Maschinenstrukturen				142
		4.7.1	Bleche mit Dämpfungsbelag			142
			4.7.1.1	Zu erwartende Verminderung der Schallabstrahlung		142
			4.7.1.2	Einfacher Belag		144
			4.7.1.3	Eingezwängter Belag		145
			4.7.1.4	Praktische Ausführung von Dämpfungsbelägen		150
		4.7.2	Gehäuseformen			150
		4.7.3	Zusatzelemente an Krafteinleitungsstellen, Zusatzmassen bei elastischen Verbindungen			153
	4.8	Schrifttum				156
5	Luftschalldämmung
	E. Lotze, überarbeitet von W. Schirmer					159
	5.1	Einführung				159
	5.2	Physikalische Grundlagen der Schalldämmung				159
		5.2.1	Erläuterung des Begriffes Schalldämmung und Definition des Schalldämm-Maßes			159
		5.2.2	Anregung einer Wand zu Biegeschwingungen durch Luftschall			160
		5.2.3	Trennimpedanz, Koinzidenzeffekt und Abstrahlwinkel			162
			5.2.3.1	Trennimpedanz		162
			5.2.3.2	Koinzidenzeffekt		163
			5.2.3.3	Abstrahlwinkel		163
	5.3	Einschalige ebene Wände				164
		5.3.1	Schalldämmung unterhalb der Grenzfrequenz			165
			5.3.1.1	Schalldämmung großer bzw. gedämpfter Platten		165
			5.3.1.2	Schalldämmung kleiner bzw. ungedämpfter Platten		167
		5.3.2	Schalldämmung oberhalb der Grenzfrequenz			170
		5.3.3	Zusammenfassung			170
	5.4	Spezielle Wandarten				171
		5.4.1	Rohrwandungen			171
		5.4.2	Doppelwände			175
			5.4.2.1	Schallübertragung über die Luftschicht		176
			5.4.2.2	Schallübertragung über die gemeinsame Einspannstelle und über starre Verbindungen zwischen den Wandschalen		179
		5.4.3	Biegeweiche Vorsatzschalen			180
	5.5	Konstruktionen aus mehreren Bauteilen				184
		5.5.1	Wände mit Bauteilen unterschiedlicher Schalldämmung			184
		5.5.2	Einfluss flankierender Bauteile			185
	5.6	Messung des Schalldämm-Maßes				187
	5.7	Schalldämm-Maße von Bauteilen				188
	5.8	Schrifttum				189
6	Luftschallabsorption
	E. Lotze, überarbeitet von W. Schirmer					191
	6.1	Einführung				191
	6.2	Physikalische Grundlagen und Berechnungsverfahren				191
		6.2.1	Schallreflexion an Grenzschichten			191
		6.2.2	Poröse Absorber ohne Abdeckung			192
			6.2.2.1	Kenngrößen poröser Materialien		192
			6.2.2.2	Poröse Absorber endlicher Schichtdicke		194
			6.2.2.3	Sonderprobleme		198
		6.2.3	Poröse Absorber mit vorgeschalteter Masse (Resonanzabsorber)			199
	6.3	Ermittlung der Stoffkennwerte für poröses Material				203
		6.3.1	Längenbezogener Strömungswiderstand			203
		6.3.2	Porosität			204
	6.4	Realisierungsprobleme bei porösen Absorbern				205
		6.4.1	Gelochte Abdeckung			205
		6.4.2	Folienabdeckung			206
		6.4.3	Montage mit Wandabstand			207
	6.5	Dimensionierung von akustischen Absorbern aus handelsüblichen porösen Materialien				208
		6.5.1	Längenbezogener Strömungswiderstand			208
		6.5.2	Berechnungsbeispiel			210
	6.6	Breitband-Schallabsorber ohne poröses Material				210
	6.7	Messung des Schallabsorptionsgrades				213
		6.7.1	Hallraummessung			213
		6.7.2	Rohrmessung			214
		6.7.3	Form von Schallabsorptionsgrad-Angaben			214
	6.8	Schrifttum				216
7	Konstruktion lärmarmer Maschinen
	W. Schirmer					218
	7.1	Einführung				218
	7.2	Teil-Geräuschquellen und Gesamtgeräusch einer Maschine				219
	7.3	Aufteilung der Geräuschminderung auf Maschinengeräuschanteile				221
		7.3.1	Aufteilung auf Teilquellen			221
		7.3.2	Aufteilung auf Frequenzbänder			222
	7.4	Ansatzpunkte zur Geräuschminderung an Maschinen				224
		7.4.1	Maschinenakustische Quellenarten			224
		7.4.2	Strömungsmechanische Geräusche			225
		7.4.3	Mechanische Geräusche			226
			7.4.3.1	Beeinflussung der Körperschallquellen		227
			7.4.3.2	Beeinflussung der passiven Maschinenstruktur		229
		7.4.4	Aktive Lärmschutzsysteme - "Antischall"			230
	7.5	Einbindung in den Konstruktionsprozess				233
	7.6	Schrifttum				233
8	Ventilatorgeräusche
	L. Schmidt					235
	8.1	Ventilatorbauarten				235
	8.2	Ventilatorkennzahlen				236
	8.3	Ventilatorkennlinien				237
	8.4	Ventilatorbetriebspunkt				237
	8.5	Geräuschentstehung				238
	8.6	Kennlinie und Geräuschemission				243
	8.7	Konstruktive Maßnahmen und Geräuschemission				244
	8.8	Einfluss der Einbausituation				245
	8.9	Stand der Technik				246
	8.10	Ventilator und Schalldämpfer				246
	8.11	Schrifttum				247
9	Absorptionsschalldämpfer
	W. Frommhold					249
	9.1	Einführung				249
	9.2	Dämpfungsmechanismus				250
	9.3	Kenngrößen				253
		9.3.1	Dämpfungsmaße			253
			9.3.1.1	Ausbreitungsdämpfung Da		253
			9.3.1.2	Einfügungsdämpfungsmaß De		254
			9.3.1.3	Durchgangsdämpfungsmaß Dd		255
		9.3.2	Kanalquerschnittsformen			255
		9.3.3	Normierte Größen			255
	9.4	Akustische Bemessung				257
		9.4.1	Exakte Lösung für die Ausbreitungsdämpfung			257
		9.4.2	Normierte grafische Darstellung (Trapez-Diagamm)			260
		9.4.3	Näherungsformel nach Piening			262
		9.4.4	Reflexionsdämpfung			264
		9.4.5	Einfluss verschiedener Abdeckungen des Absorbermaterials			265
		9.4.6	Einfluss der Strömung auf die Schalldämpfung			266
		9.4.7	Einfluss der Temperatur auf die Schalldämpfung			268
		9.4.8	Unterteilung des Kanalquerschnittes			269
		9.4.9	Bedämpfung tiefer Frequenzen			270
		9.4.10	Bedämpfung hoher Frequenzen			271
	9.5	Schalldämpfer mit Strömung				274
		9.5.1	Strömungsgeräusch des Schalldämpfers			274
		9.5.2	Druckverlust im Schalldämpfer			275
	9.6	Konstruktive Ausführung				276
		9.6.1	Verhältnis Kulissenbreite - Spaltweite			276
		9.6.2	Absorbermaterial			277
		9.6.3	Dämpfungsminderung durch akustische Nebenwege			277
		9.6.4	Handelsübliche Absorptionsschalldämpfer			278
	9.7	Schrifttum				280
10	Schallschutzkapseln
	E. Lotze, überarbeitet von W. Schirmer					281
	10.1	Einführung				281
	10.2	Begriffe und Schallübertragungswege bei einer Maschinenkapsel				281
	10.3	Abschätzung der Pegelabsenkung bei Schallübertragung über die Kapselwände - Weg A				283
	10.4	Konstruktive Gestaltung				285
		10.4.1	Allgemeine Bemerkungen			285
		10.4.2	Wahl der Kapselabmessungen			285
		10.4.3	Ausführung der Kapselwand			286
		10.4.4	Vermeidung der Schallübertragung über Undichtigkeiten unvermeidbare Öffnungen -Weg B			287
			10.4.4.1	Pegelabsenkung bei Schallübertragung über Weg B		287
			10.4.4.2	Stoßstellen zwischen den Kapselelementen - Weg B1		290
			10.4.4.3	Durchführung von Maschinenteilen - Weg B2		290
			10.4.4.4	Stoßstellen zwischen Kapselwänden und angrenzenden Bauteilen - Weg B3		292
			10.4.4.5	Öffnungen für die Be- und Entlüftung sowie die Zu- und Abführung von Material oder Werkstücken - Weg B4		292
		10.4.5	Vermeidung der Körperschallanregung der Kapsel - Weg C			295
		10.4.6	Vermeidung der Schallabstrahlung außerhalb der Kapsel - Weg D			296
		10.4.7	Zusammenfassung			296
	10.5	Verfahren zum meßtechnischen Nachweis der Einfügungsdämmung				296
	10.6	Wärmeabführung aus Schallschutzkapseln				297
	10.7	Beispiele praktisch ausgeführter Schallschutzkapseln				300
		10.7.1	Baukastensysteme für Schallschutzkapseln			300
		10.7.2	Maschinenhaube mit Schallschutzkapselfunktion			301
		10.7.3	Integrierte Schallschutzkapsel für eine Schnellläuferpresse			301
	10.8	Rechenbeispiel				303
		10.8.1	Akustische Dimensionierung			303
		10.8.2	Wärmeabführung			304
	10.9	Schrifttum				305
11	Schwingungsabwehr bei Maschinenaufstellungen
	G. Meltzer					306
	11.1	Einführung				306
	11.2	Notwendigkeit und Zielsetzung der Schwingungsabwehr				306
		11.2.1	Auswirkung mechanischer Schwingungen			306
		11.2.2	Rechtliche Vorschriften			307
		11.2.3	Normative und Richtwerte			308
			11.2.3.1	Nachweis der Festigkeit von Baukonstruktionen unter dynamischer Belastung		308
			11.2.3.2	Nachweis der zuverlässigen Funktion von Maschinen und Geräten unter Schwingungseinwirkung		310
			11.2.3.3	Beurteilung der Schwingungseinwirkung auf den Menschen		312
	11.3	Verfahren zur Schwingungsabwehr				315
		11.3.1	Schwingungssysteme und Schwingungsmodelle			315
		11.3.2	Verfahrensgruppen			318
			11.3.2.1	Mathematische Beschreibung eines Schwingungssystems		318
			11.3.2.2	Dynamische und kinematische Anregung		320
			11.3.2.3	Primärmaßnahmen und Sekundärmaßnahmen		321
			11.3.2.4	Quelle - Ausbreitungsweg - Empfänger		322
			11.3.2.5	Passive und aktive Schwingungsabwehr		322
			11.3.2.6	Spürbare Schwingungen und Körperschall		322
			11.3.2.7	Projektzustand und ausgeführte Anlage		322
		11.3.3	Schwingungserregung			323
			11.3.3.1	Erregungsarten		323
			11.3.3.2	Entstehung freier Massenkräfte		323
		11.3.4	Primärmaßnahmen der Schwingungsabwehr			326
			11.3.4.1	Massenausgleich		326
			11.3.4.2	Auswuchten		327
		11.3.5	Schwingungsisolierung			329
			11.3.5.1	Zielstellung und konstruktive Realisierung		329
			11.3.5.2	Isolierwirkungsgrad		331
			11.3.5.3	Zweistufige Schwingungsisolierung		331
			11.3.5.4	Schwingungsisolatoren und Dämpfer		332
		11.3.6	Stoßisolierung			337
		11.3.7	Aktiver Schwingungsschutz durch Ausregelung			338
		11.3.8	Schwingungstilger			340
		11.3.9	Verminderung von Verkehrs- und Industrieerschütterungen			342
	11.4	Berechnungsverfahren zur Schwingungsisolierung				345
		11.4.1	Zusammenstellung der Berechnungsziele			345
		11.4.2	Orientierungsrechnung mit 1 Freiheitsgrad			346
			11.4.2.1	Berechnungsgang		346
			11.4.2.2	Berechnungsbeispiel		347
		11.4.3	Genauere Berechnung			349
			11.4.3.1	Räumliche Schwingungen des Einmassensystems (Freiheitsgrad 6)		349
			11.4.3.2	Zweistufige Schwingungsisolierung (bis Freiheitsgrad 12)		349
			11.4.3.3	Berücksichtigung der Nachgiebigkeit des Aufstellortes		350
	11.5	Ausgeführte Beispiele				350
	11.6	Schrifttum				353
12	Körperschallisolierung
	R. Melzig-Thiel, überarbeitet von M. Bockhoff					356
	12.1	Einführung				356
	12.2	Grundlagen der Körperschallisolierung				356
		12.2.1	Grundgleichung der Körperschallisolierung			357
		12.2.2	Admittanzen des Systems Maschine - Schwingungsisolatoren - Gebäudedecke			362
			12.2.2.1	Maschinenadmittanz		362
			12.2.2.2	Admittanz der Schwingungsisolatoren		363
			12.2.2.3	Admittanz der Gebäudedecken		366
		12.2.3	Wirkung eines Zwischenfundamentes			367
		12.2.4	Körperschalldämmung in Rohrleitungen			371
		12.2.5	Körperschallisolierung von Aggregaten in Maschinenstrukturen			372
		12.2.6	Regeln für die qualitativ optimierte Körperschallisolierung			373
		12.2.7	Schritte zur quantitativen Optimierung der Körperschallisolierung in Gebäuden			375
	12.3	Praktische Beispiele für die Körperschallisolierung von Maschinen				376
		12.3.1	Aufzugsmaschinen und dazugehörige Schalteinrichtungen			376
		12.3.2	Pumpen			378
		12.3.3	Lüftungstechnische Anlagen			379
	12.4	Schrifttum				379
13	Schallausbreitung und Schallschutz in Räumen
	S. Gruhl und V. J. Kurze					382
	13.1	Einführung				382
	13.2	Schallausbreitung im Freifeld				383
		13.2.1	Einzel- oder Punktschallquelle			383
		13.2.2	Ausgedehnte Schallquellen			385
		13.2.3	Verluste und Störungen im Ausbreitungsweg			386
	13.3	Schallausbreitung in geschlossenen Räumen				387
		13.3.1	Einflüsse und Beschreibungsarten			387
		13.3.2	Annähernd kubischer Raum			389
		13.3.3	Flachraum			392
		13.3.4	Langraum			394
		13.3.5	Streukörper			395
		13.3.6	Standard-Rechenverfahren			396
	13.4	Schallausbreitung durch Koppelflächen				403
		13.4.1	Geschlossene Koppelflächen			403
		13.4.2	Offene Koppelflächen			405
	13.5	Übersicht über Schallschutzmaßnahmen in Räumen				407
	13.6	Raumgestaltung und Quellenanordnung				410
	13.7	Schallabsorbierende Raumauskleidungen				411
		13.7.1	Anwendung			411
		13.7.2	Anforderungen			411
		13.7.3	Bauformen			412
		13.7.4	Werkstoffe			413
		13.7.5	Wirksamkeit			413
	13.8	Schallschirme				416
		13.8.1	Anwendung			416
		13.8.2	Berechnung			416
		13.8.3	Bauformen			420
		13.8.4	Werkstoffe			421
		13.8.5	Wirksamkeit			421
	13.9	Trennwände, Kapseln, Kabinen				422
		13.9.1	Anwendung			422
		13.9.2	Akustische Wirkung			423
	13.10	Schrifttum				423
14	Adaptronik-Anwendungen W.-G. Drossel					426
	14.1	Einführung				426
	14.2	Aktive Werkstoffe				428
	14.3	Systementwurf				432
	14.4	Systemtechnik				433
	14.5	Anwendungsbeispiel				434
		14.5.1	Strukturkontrolle			435
		14.5.2	Schwingungsdämpfung			437
		14.5.3	Schwingungstilgung			438
		14.5.4	Schwingungsisolation			441
	14.6	Schrifttum				443
Sachverzeichnis						445

Dr.-Ing. Werner Schirmer
KBI-Schallschutzberatung GmbH
Radeburger Str. 124
01109 Dresden

Dr.-Ing. Werner Schirmer studierte Elektrotechnik an der TU Dresden und war Assistent von Professor Reichardt am dortigen Institut für Technische Akustik. Anschließend übernahm er die Leitung eines Schallschutz-Ingenieurbüros in Dresden, das 1971 in eine Forschungsabteilung des Zentralinstituts für Arbeitsschutz umgewandelt wurde. Seit 1993 ist er in der KÖTTER Beratende Ingenieure GmbH Rheine/Dresden/Berlin als wissenschaftlicher Leiter und Geschäftsführer bzw. seit 2001 als Beratungsingenieur tätig.

Vorwort zur zweiten Auflage

Durchsicht, Aktualisierung und Erweiterung für die 2. Auflage erfolgten im Sinne des im Vorwort zur 1. Auflage dargestellten Anliegens und Konzeptes des Buches. Wichtige Erweiterungen sind ein Kapitel zu Adaptronik-Anwendungen im Bereich Schall und Schwingungen bei Maschinen sowie im Kapitel Messtechnik die Mehrkanalmethoden zur Geräuschquellenlokalisation. Völlig neu gefasst wurde das Kapitel über Vorschriften und Normen für Maschinengeräusche.

Der Herausgeber dankt allen Mitarbeitern an der neuen Auflage für die gute Zusammenarbeit und allen jetzt nicht mehr beteiligten Autoren der 1. Auflage für die Zustimmung zur überarbeiteten Weiterverwendung ihrer Beiträge.

Dresden im Juli 2005

Werner Schirmer

Aus dem Vorwort zur ersten Auflage

Das Buch wendet sich an alle, die sich in Beruf oder Studium in einer der vielen Ingenieurdisziplinen von Maschinenbau bis Bauingenieurwesen, einschließlich Arbeitssicherheit und Umweltschutz, mit technischen Aufgaben des Lärm- und Schwingungsschutzes befassen.

Autoren und Herausgeber verfolgen mit dem Buch die Absicht, diesem Personenkreis anwendungsbereites Wissen über Grundelemente des Schall- und Schwingungsschutzes zu vermitteln:

• Modell und Beeinflussung der Schallentstehung in Maschinen und der Schallausbreitung in ihrer Umgebung,

• physikalischer Hintergrund und Bemessung häufig angewendeter Schall- und Schwingungsschutzelemente,

• Umgang mit Messgeräten und Messwerten,

• Aussagen des Vorschriften-, Normen- und Richtlinienwerkes.

Die Stoffauswahl des Buches ist durch den Aufgabenbereich "Lärm- und Schwingungsschutz an Maschinen, in Arbeitsstätten und deren Umgebung" geprägt. Der Leser wird jedoch feststellen, dass das Buch wegen der Behandlung von Grundelementen des technischen Lärm- und Schwingungsschutzes auch über diesen Aufgabenbereich hinaus nützlich ist.

Das Buch "Technischer Lärmschutz" entstand durch umfangreiche Bearbeitung des Buches "Lärmbekämpfung", das von 1971 bis 1989 in vier Auflagen vom ehemaligen Ostberliner Tribüne-Verlag veröffentlicht wurde. Selbstverständlich wurden dabei auch die angezogenen Vorschriften, Richtlinien und Normen sowie die Auswahl von Schrifttum und Produktbeispielen den aktuellen Bedürfnissen entsprechend geändert.

Da das Vorläufer-Buch schon seit seiner ersten Auflage in ganz Deutschland vermutlich dadurch Anklang gefunden hatte, dass es nach dem Urteil von Fachkollegen Lehr- und Arbeitsbuch vereinte und dabei Theorie unter dem Aspekt praktischer Anwendung vermittelt, wird dessen Darstellungsweise jetzt weitgehend fortgesetzt. Die im ersten Vorwort vom März 1969 gegebene Charakterisierung des Buchkonzeptes, das aus der Lehrtätigkeit der Autoren bei Fortbildungsseminaren entstand, kann deshalb hier wörtlich wiederholt werden:

"Wegen des großen Umfanges der zu behandelnden Fakten musste auf mathematische Herleitung und auf Beweise in der Regel verzichtet werden. Jedoch wird in den meisten Kapiteln bis zur Behandlung von Detailfragen der praktischen Ingenieurarbeit vorgedrungen. Vorwiegend Übersichtscharakter hat nur die auf ein Kapitel zusammengedrängte Behandlung der mit der Lärmbekämpfung an Maschinen aufs engste verknüpften Schwingungsabwehr, da andernfalls der Umfang von Lehrgang und Buch leicht auf das Doppelte angewachsen wäre."

Dresden, im Januar 1996

Werner Schirmer